Причины, опасности и растворы высокого давления на входе в камерное фильтр пресс

2023-07-20

Причины, опасности и растворы высокого давления на входе в камерное фильтр пресс
1. Причины и опасности высокого давления в входе мякоть на прессе фильтра ящика
1. 1. Нарушения для высокого давления кормления суспензии
(1) Чрезмерный поток подачи суспензии: если поток подачи превышает диапазон, который может обрабатывать оборудование для фильтра «Коробка», нажатие фильтра коробки будет подвергаться чрезмерному давлению, что приведет к увеличению давления подачи суспензии.
(2) Блокировка фильтровальной среды: когда фильтровая среда (например, фильтровая ткань или фильтровая пластина) блокируется твердыми частицами, она будет препятствовать проходу жидкости и вызывает увеличение давления суспензии.
(3) Повреждение фильтрующей среды: повреждение фильтрующей среды увеличит сопротивление жидкости для прохождения, тем самым увеличивая давление питания суспензии.
(4) Увеличение вязкости жидкости. Увеличение вязкости жидкости приведет к увеличению сопротивления жидкости через фильтрующую среду, тем самым увеличивая давление питания суспензии.
2. Опасность высокого давления кормления суспензии
(1) Повышенная сила на оборудовании: чрезмерно высокое давление на входе суспензии приведет к тому, что пресс для фильтра подвергается дополнительной силе, что может вызвать деформацию, разрыв или другие структурные повреждения оборудования.
(2) Снижение эффективности фильтрации: чрезмерно высокое давление на входе суспензии будет влиять на процесс разделения твердого жидкости, что приведет к снижению эффективности фильтрации и не удалось достичь ожидаемого эффекта разделения.
(3) Увеличение потребления рабочей энергии: высокое давление подачи пульпы означает, что оборудование требуется больше энергии для вождения, что увеличивает потребление рабочей энергии оборудования.
(4) Срок службы укороченного оборудования: долгосрочная операция высокого давления ускорит износ и старение оборудования и сокращает срок службы оборудования.
2. Решения высокого давления нажатия камерного фильтра
2.1 Управляйте потоком пульпы: разумно контролируйте поток входов пульпы, чтобы убедиться, что он не превышает пропускную способность оборудования и избегает чрезмерного давления в входе пульпы.
2. Регулярно очищайте фильтрующую среду: регулярно чистите фильтрующую среду, чтобы предотвратить засорение твердых частиц и поддерживать плавность фильтрующей среды.
3. Регулярно заменяйте фильтрующую среду: в соответствии с использованием, регулярно заменяйте поврежденную или стареющую среду, чтобы обеспечить эффект фильтрации и нормальное рабочее давление.
4. Управляйте вязкостью жидкости: если возможно, регулируя температуру жидкости или добавляя разбавитель и т. Д., Вязкость жидкости контролируется для снижения давления суспензии.
5. Регулярное техническое обслуживание и техническое обслуживание: регулярное обслуживание и техническое обслуживание пресса Filter Filter, включая очистку, смазку, проверку и т. Д., Для обеспечения нормальной работы и производительности оборудования.

Подводя итог, что возможные причины высокого давления в находе в камер -фильтра включают чрезмерный поток впускной суспензии, блокировку фильтрации среды, повреждение фильтрации среды и повышенную вязкость жидкости. Необходимо принимать соответствующие решения, включая регулярное управление потоком входа и чистку. И замените фильтрующую среду, контролируйте вязкость жидкости и т. Д., Чтобы обеспечить нормальную работу пресса камерного фильтра, повысить эффективность фильтрации и срок службы оборудования.

Filter Press

предыдущий: Причины и методы обработки утечки пресса пластин и кадров следующий: Последовательность операции нажатия фильтра нажатия полностью автоматического нажатия фильтра