Рабочий принцип и рабочий процесс фильтра

2023-07-20

Рабочий принцип и рабочий процесс фильтра
Подробный метод работы пресса камерного фильтра

1. Включите переключатель питания, индикатор питания включен

2. Запустите масляный насос (проверьте, работает ли масляный насос нормально одновременно);

3. Переместите все пластины фильтров в конце тяги и сделайте это в середине двух балок;

4. Запустите кнопку сжатия, поршень нажимает пластину сжатия и сжимает все пластины фильтров. После достижения значения давления (см. Марку давления для гидравлического значения), затем поддерживайте давление (нажмите на автоматическое обслуживание давления), нажмите кнопку «Заклинание», а масляный насос останавливает работу;

5. Undercurrent: Откройте клапан фильтрата, чтобы высвободить жидкость. Открытый поток: откройте сопло для разряда жидкости. В то же время откройте клапан подачи для фильтра;

6. Когда он будет заполнен, закройте клапан подачи и остановите фильтрацию;

7. Помытимый тип: откройте водяную форсунку, затем откройте промывочный водный клапан и промойте водой;

8. Запустите масляный насос, нажмите кнопку сжатия, и после заблокированной гайки приверсьте гайку к переднему концу поршневого стержня (конец сжатия пластины), а затем нажмите кнопку Отпускания, и поршень закроется после того, как пластина сжатия вернется к надлежащему трудовому зазору. мотор;

9. Потяните тарелку для разгрузки;

10. Проверьте ткань фильтров и фильтрующую пластину и очистите остаток на поверхности сустава. Если нет проблем, он может войти в следующий рабочий цикл.

Принцип работы нажатия камерного фильтра: пластины и рамы расположены попеременно, а две стороны фильтровки покрыты фильтрационной тканью, а пластины и рамы сжимаются с нажавшим устройством, то есть для пресс -камеры фильтра образуется между пластинами и кадрами. В середине верхней части пластины и рамы есть небольшое отверстие. После сжатия он становится каналом. Осадок под давлением до 0,2 ~ 0,4 МПа поступает в камеру пресса фильтра через этот канал. Поверхность фильтровной пластины выгравирована канавками. Есть отверстия, чтобы фильтрат был разряжен. Под давлением фильтрат выбрасывается из фильтра через ткань фильтра и вдоль канавок и отверстий, чтобы обезвожить осадок. Автоматизированные плиты и каркасные прессы были разработаны дома и за рубежом. Нажатия на пластинках и каркасе могут противостоять устойчивому сопротивлению с более высоким илом, чем вакуумные фильтры, которые могут уменьшить потребление кондиционирующих агентов и использовать более дешевые агенты.

Обзор технического обслуживания камерного фильтра:

1. Для того, чтобы защитить нормальную работу машины в течение долгого времени и продлить срок службы. После каждого раунда прессования фильтра мы должны выполнять нормальные проверки технического обслуживания;

2. Правильный выбор фильтрации ткани. После каждой работы ткань фильтров должна быть очищена один раз, чтобы на поверхности ткани не осталось больших остатков. Фильтруя ткань должна быть смягчена, когда она становится жесткой, и если она повреждена, ее следует отремонтировать или заменять вовремя;

3. Обратите внимание, чтобы защитить поверхность герметизации фильтрующей пластины, не сталкивайтесь, лучше стоять прямо при ее размещении, что может уменьшить деформацию;

4. Клапаны для кормовой жидкости и промывки воды должны быть открыты и закрыты в соответствии с рабочими процедурами. Кормовая жидкость и промывая вода не должны входить одновременно. После завершения работы оставшаяся питающая жидкость в канале должна быть высвобождена как можно больше.

Filter Press

предыдущий: Последовательность операции нажатия фильтра нажатия полностью автоматического нажатия фильтра следующий: Почему пресс для фильтра ила должен быть чистым?